罗茨鼓风机出现异响时，可能由多种原因引起，以下是一些常见的处理方法和步骤：

一、检查与清理
检查管路及负载：
消除堵塞，确保压力稳定在规定值，以减少因压力波动引起的异响。
清理风机内部：
停机后检查风机内部是否有异物或风机叶轮碰撞，若有，及时清理和修复。
检查叶轮是否有损坏或磨损严重的情况，必要时进行更换。
检查出风口和接管：
检查风机出风口或接管是否漏气，若有漏气，停机后重新紧固好。
二、调整与检修
调整皮带和皮带轮：
检查传动三角带的张紧度，确保不过紧或过松，以免造成皮带打滑或产生异响。
调整风机带轮或电机带轮，确保它们处于正确位置，避免不正导致的异响。
检查止回阀和泄压阀：
检查止回阀或泄压阀的动作是否良好，若有不良情况，进行检修或更换。
调整叶轮间隙：
若因叶轮与机壳摩擦产生异响，检查并调整叶轮间隙，必要时加大机壳进气侧的间隙。
三、润滑与更换
检查润滑情况：
定期检查齿轮油或轴承润滑脂是否缺乏或老化，必要时重新换油或加注润滑脂。
使用合适的润滑油，如220#中负荷工业齿轮油。
更换磨损部件：
检查轴承是否磨损严重或游隙超过规定值，必要时更换轴承和轴承座。
若齿轮磨损或固定不牢，更换齿轮并做好齿轮的润滑。
四、其他检查
检查地基和紧固件：
检查风机地基强度是否足够，地脚螺栓及其他紧固件是否松动，必要时加强地基强度并拧紧紧固件。
检查安装情况：
若机器安装不当导致异响，如紧固件松动、基础不平稳等，需重新安装或调整。
检查安全阀：
当安全阀开启时，会产生尖锐的排气噪声，检查是否超压或调整安全阀。
五、综合分析与诊断
在处理罗茨鼓风机异响问题时，建议先进行综合分析和诊断，确定异响的具体原因后再采取相应的处理措施。
通过以上步骤，通常可以有效解决罗茨鼓风机出现的异响问题。如果问题依然存在，建议联系专业的维修人员或厂家进行进一步的检查和维修。