气力输送机和气力输送设备是工业中常用的物料输送工具，以下是对这两者的详细介绍：

一、气力输送机
定义：
气力输送机（airslide conveyer），又称连续输送机，是以压力空气作为输送介质沿管道输送经破碎至一定粒度的煤或其他物料的一种设备。它适用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及粮食加工、啤酒酿造等行业在生产工艺中的散装、散运等机械化作业。

特点：
可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。
输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却等。
可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。
二、气力输送设备
定义：
用于气力输送的设备统称为气力输送设备。

组成：
气力输送设备一般由受料器（如喉管、吸嘴、发送器等）、输送管、风管、分离器（常用的有容积式和旋风式两种）、锁气器（常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器）、除尘器和风机（如离心式风机、罗茨风机、水环真空泵、空压机等）等设备和部件组成。

工作原理：
受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。
分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。
锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏入。
风机的作用是为系统提供动力。
类型：
根据工作压力不同，气力输送设备可以分为吸送式和压送式两大类。
吸送式根据系统的真空度，可分为低真空（真空度小于9.8kPa）和高真空（真空度为40~60kPa）两种。
压送式根据系统作用压力，可分为高压（压力为1~7×105Pa以下）两种。
此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统（空气作闭路循环，物料可全部回收）和脉冲气力输送系统。
特点：
具有防尘效果好、便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力的优点。
在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作。
可防止物料受潮、污染或混入杂物。
在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。
缺点：
动力消耗较大。
设备（主要是分离器入口）和管道（主要是弯头）磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断。
不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
气力输送机和气力输送设备在工业领域中发挥着重要作用，它们的应用范围广泛，且能够根据不同需求进行定制和改造。在使用过程中，需要定期检查和维护设备，以确保其正常运行和延长使用寿命。