常见的流体输送方式主要包括以下几种：

重力流：
利用流体自身的重力进行输送。
适用于短距离和低流速的情况。
无需外部动力源，成本低廉，但输送距离和流量有限。
泵送：
通过泵来提供动力，使流体在管道中流动。
适用于长距离和高流速的输送。
泵的类型多样，如离心泵、往复泵等，可根据具体需求选择。
效率高，流量和扬程可控，但需要外部动力源。
压缩输送：
通过压缩机增加流体的压力，适用于需要增压的场合。
常见于气体输送，如天然气、氧气等。
压缩机的选择需考虑气体的性质、输送压力和流量等因素。
高位槽送料：
利用液位差，将高位设备的流体直接连接到低位设备。
适用于需要定期或连续向设备中加入小批量流体的场合。
便于控制加料量，避免输送设备频繁启动。
真空抽料：
通过真空系统对输送目标设备造成的负压来实现流体输送。
设备结构简单，操作方便，适用于间歇送料的场合。
但流量调节不方便，需要真空系统支持，不适于输送易挥发的液体。
压缩空气送料：
采用压缩空气压力将储槽中的液体输送至目标设备。
设备简单，无运动部件，可输送腐蚀性大及易挥发的流体。
但流量小且不易调节，常用于输送盐酸、硫酸等强酸。
流体输送机械送料：
借助流体输送机械（如泵、压缩机等）对流体做功，实现流体输送。
是工业生产中最常见的流体输送方法，适用于各种流体和输送条件。
输送机械的类型多，压头及流量的可选范围宽广且易于调节。
流体输送方式的选择应根据流体的性质、输送距离、输送量、压力要求以及经济成本等多个因素进行综合考虑。不同的输送方式各有优缺点，选择时需根据具体应用场景和需求进行权衡。